О КОМПАНИИ А2-ПРОМСНАБ
Компания ООО "А2-ПРОМСНАБ" это неотъемлемая часть
интегрированной многопрофильной группы компаний,
работающих в области поставок, инжиниринга,
производства оборудования и строительства,
деятельность которых обеспечивает выполнение всех видов работ,
необходимых для реализации проектов «под ключ», предлагая оптимальные соотношения стоимости
и качества за счет широкого профиля услуг.
Компания ООО А2-ПРОМСНАБ была создана в 2005 году,
зарекомендовала себя на российском рынке как надежный партнер.
Услуги Компании
Поставки оборудования и комплектующих,
в том числе:
Отечественного и импортного.
ПРОИЗВОДСТВО И СЕРВИС, в том числе:
Проектирование, производство и сервисное обслуживание
технологического оборудования.
ИНЖИНИРИНГ, в том числе:
Разработка проекта, рабочей документации,
Сопровождение экспертизы проектной документации
и деклараций промышленной безопасности.
Разработка эксплуатационной (технической) документации.
СМР, ШЕФ-МОНТАЖ, ПУСКО-НАЛАДКА в том числе:
Организационные и инженерные работы, включая
осуществление от лица заказчика технического надзора за выполнением работ, от подрядных строительных и
монтажных организаций.
01
03
02
04
вверх
наши объекты
Объекты, на которых выполнялись работы специалистами группы компаний
вверх
Импульсные системы под ключ!
ООО «А2–ПРОМСНАБ» специализируется в области импульсной техники и является разработчиком и производителем импульсных систем, предназначенных для водообрушения, предотвращения и устранения зависаний материалов в бункерах, аппаратах работающих под температурой, силосов, различных перегрузочных устройств, вагонов и других поверхностей
от зависших, налипших, примерзших сыпучих материалов (руды, шихты, концентрата, известняка, угля, кокса, формовочных смесей, прочих химических мелкодисперсных веществ и материалов), а также для встряхивания рукавов, рукавных и электродов электрофильтров с целью регенерации фильтров.
Системы имеют европейский Сертификат соответствия CE по Директивам
электробезопасности и электромагнитной совместимости,
Российский сертификатсоответствия ГОСТ-Р, разрешение Ростехнадзора РФ,
разрешение Госпромнадзора Республики Беларусь на применение установок
на опасных производственных объектах.
Качество импульсных систем подтверждено сертификатом соответствия.
Почти 20-летний опыт успешной эксплуатации магнитно-импульсных установок
(внедрено более 400 установок на различных промышленных объектах) подтверждает
возможность использования такой системы без организации дополнительных мероприятий
по защите конструкций. Кроме того, в отличие от традиционно применяющихся
электромеханических вибраторов, импульсная система обрушения, не оказывает разрушающего воздействия на стенки очищаемых бункеров и аппаратов.
Как изготовитель, проводим определенную работу по проектной документации и характеру
налипания на поверхности разгрузочных узлов, бункеров и аппаратов.
В том числе для сбора информации осуществляются командировки на объект.
Гарантируем, что оборудование:
1)Будет выполнять свои функции по очистке технологического оборудования,
как в ручном, так и в автоматическом режиме, 10 лет и более;
2)Не окажет влияния на несущие строительные конструкции,
не приведет к деформации и разрушению креплений и сварочных швов,
в отличие от электро и пневмо вибраторов.
К каждому заказчику индивидуальный подход,
оборудование изготавливаем под определенные задачи и монтируем под ключ.
Надеемся на долгосрочное сотрудничество!
вверх
Мини НПЗ
Проектирование нефтеперерабатывающих заводов
и строительство под ключ!
Нефтеперерабатывающий завод - это, прежде всего, объект с хорошо продуманной инфраструктурой, сложный комплекс сооружений, оснащенный различными инженерными системами, в том числе - системами пожарной и промышленной безопасности. Поэтому проектирование нефтеперерабатывающих заводов должно сопровождаться тщательной конструкторской проработкой и выполняться исключительно профессионалами, имеющими серьезный опыт реализации таких проектов.
В целом проектирование нефтеперерабатывающих заводов осуществляется следующим образом.
После обращения заказчика к специалистам, выполняющим проектирование нефтеперерабатывающих заводов "от и до", создается рабочий проект НПЗ. Этот проект включает в себя несколько стадий.
В первую очередь формируются основные цели создания предприятия по переработке нефти и проводится инвестиционный анализ.
Следующий этап проектирования нефтеперерабатывающих заводов - выбор участка под строительство НПЗ и получение разрешений на это строительство.
Затем следует непосредственно проектирование нефтеперерабатывающего завода.
Далее комплектуется необходимое оборудование и выполняются строительно-монтажные работы, после которых наступает черед пусконаладочных работ.
Завершительная стадия процесса - сдача НПЗ в эксплуатацию.
Проектирование нефтеперерабатывающих заводов выполняется с обязательным учетом глубины переработки нефти.
От этого параметра зависит выбор технологий, применяемых для получения желаемых нефтепродуктов.
А рациональный выбор технологий и подходящего оборудования наилучшим образом оптимизирует производственный процесс и значительно его удешевляет.
При выборе участка под строительство НПЗ берутся во внимание требования нормативной документации, где указываются определенные ограничения. В частности, сотрудник компании, осуществляющей проектирование нефтеперерабатывающих заводов, должен быть осведомлен о том, что расстояние предприятия по переработке нефти до жилых кварталов должно составлять не меньше 1 км; от установки категории Ан до территории смежного предприятия от, не входящего в состав завода - не меньше 200 м и также не менее 200 м - до берегов водоемов.
Как правило, специалист, ведущий проектирование нефтеперерабатывающих заводов, сначала создает эскизный вариант проекта, где размещаются необходимые объекты с учетом всех противопожарных разрывов.
И только после этого начинает оформление участка выбранного размера и конфигурации.
Помимо прочего проектирование нефтеперерабатывающих заводов включает в себя разработку документации, которая предоставляется заказчику как в бумажном, так и в электронном виде. Отдельные документы - к примеру, задание на проектирование нефтеперерабатывающего завода составляется совместно с заказчиком. Однако большая часть документов: от пояснительной записки до графически оформленного проекта организации строительства разрабатывается сотрудником проектного отдела.
Если вас интересует качественное исполнение любой услуги, будь то проектирование нефтеперерабатывающих заводов или изготовление оборудования для НПЗ, мы будем рады видеть вас в офисе нашей компании.
Ответственный поход к делу, внимательное отношение к пожеланиям заказчика вкупе с многолетним и успешным опытом проектирования нефтеперерабатывающих заводов - гарантия эффективного результата для наших новых и постоянных клиентов.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Заказчик предоставляет:
- акт выбора участка для строительства мини-НПЗ (уже имеющийся и согласованный);
- ситуационный план земельногоучастка радиусом 1,2км (уже имеющегося и согласованного);
- инженерно-геодезический отчет с топографическим планом участка М 1:500;
- технические условия на подключение к сетям инженерно-технического обеспечения (предоставляется организациями, осуществляющими эксплуатацию сетей);Возможно предоставление уже в процессе проектирования
- отчет инженерно-геологических изысканий площадки под строительство;
- задание на проектирование – приложение к договору на проектирование.
- письмо от Гидрометеорологии со справкой от них о фоновых концентрациях вредных веществ и других характеристиках в районе строительства
Более подробный список документов потребующихся в процессе проектирования определяется на момент заключения договора на проектирование.
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
С 2009 года вышел новый законодательный акт разделяющий стадии проектирования на проектную и рабочую документацию и определяющий состав проектной документации подвергающийся Государственной экспертизе.
Предприятие разрабатывает стадию П и стадию Р. Ниже приведен перечень проектной документации полностью обеспечивающий полноценную сдачу проекта на экспертизу.
ТЕКСТОВАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
- Пояснительная записка
- Сборник спецификаций оборудования, изделий и материалов
- Архитектурно строительные решения
ЭКСПЛУТАЦИОННЫЕ ДОКУМЕНТЫ
- Временный план локализации аварийных ситуаций
- Временный технологический регламент
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАЗДЕЛЫ ПРОЕКТА
- ИТМ ГО ЧС
- Оценка воздействия на окружающую природную среду
- План локализации аварийных розливов
- Охрана труда
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
- Генеральный план
- Архитектурно-строительные решения
- Конструктивные и объемно-планировочные решения
- Технология производства
- Технологические коммуникации
- Автоматизация производства
- Силовое электрооборудование
- Внутреннее освещение
- Наружное освещение
- Отопление и вентиляция
- Водопровод и канализация
- Внутриплощадочные сети водоснабжения и канализации
- Тепломеханические решения тепловых сетей
- Внутриплощадочные сети автоматизации
- Внутриплощадочные сети электроснабжения (в.ч молниезащита и заземление)
- Проект организации строительства
Объём полноценного проекта – это более 1000 чертежей и более 15 томов описательной части.
ЭКСПЕРТИЗА
После получения проекта Заказчик сдает проект в ГОСЭКСПЕРТИЗУ.
ГОСЭКСПЕРТИЗА принимает проект на рассмотрение и выдает свое заключение согласно
нормативному сроку через 3 месяца. В течении одного месяца устраняются ошибки допущенные
при проектировании и обосновываются неправомерность замечаний экспертизы.
После этого экспертиза выдаёт своё положительное заключение, на основании которого
получают РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО.
Сегодня мы выполняем проектирование и изготовление нефтеперерабатывающего
оборудования, позволяющее увеличивать глубину переработки нефти до 95%.
География Объектов:
Республика Ингушетия, Карабулак ;
ЯНАО, г. Новый Уренгой ;
Республика Калмыкия, г. Элиста ;
Республика Калмыкия, г. Городовиковск ;
Республика Калмыкия г. Элиста;
Республика Калмыкия, п. Камышинск ;
Республика Белоруссия, ст. Юратюшки;
Ульяновская область, п. Цильна;
ЯНАО, г. Новый Уренгой;
Республика Калмыкия, с. Бага Тугтун;
Республика Калмыкия, с. Троицкое;
ХМАО, Тюменская область, г. Радужный ;
ХМАО, Тюменская область г. Нижневартовск ;
Ульяновская область п. Новоспасское ;
Ростовская область, п. Целина;
Республика Калмыкия, Большой Царын ;
Новопавловск БДУ-2К ;
Ульяновская область, п. Николаевка БДУ-2Э;
Тамбовская область, Бакинский промузел БДУ-2К и ТКМ-500;
Ростовская область, г. Пролетарск БДУ-2Э ;
Ростовская область, ст. Егорлык БДУ-2К;
Республика Молдавия, г. Комрат, ББД-1 и ТКМ-500;
Тюменская область, г. Нефтеюганск БДУ-2К;
Республика Адыгея, пос. Первомайский БДУ-2Э;
Ростовская область, г. Пролетарск ВМ-1;
Тюменская область, Нефтеюганский район, п. Сивысь-ЯХ БДУ-2К;
Металлоконструкции.
Высококачественное изготовление строительных металлоконструкций для воплощения идей строительства
объектов промышленного и гражданского сектора.
Качественное производство металлоконструкций предполагает использование определенного сплава металлов,
в зависимости от сферы применения готового изделия. При производстве металлических конструкций работает отдел
технического контроля, который следит за качеством каждого изделия.
Наши принципы:
1. Обеспечение качественного выполнения заказов.
2. Применение современного оборудования для изготовления металлоконструкций.
3. Надежность и долговечность произведенных металлоконструкций за счет применения
передовых технологий, высококачественного сырья и материалов.
4. Индивидуальный подход к каждому Заказчику, грамотная и четкая система взаимодействия между
заводом строительных металлоконструкций и Клиентом.
5. Профессионализм руководящего, а также инженерно-технического состава и
высококвалифицированных опытных рабочих.
Возможности:
1. Опыт работы в сфере производства металлоконструкций.
2. Изготовление металлоконструкций по индивидуальным проектам, чертежам Заказчиков,
а так же серийные изделия.
3. Доставка готовых металлоконструкций с завода в любую точку России.
4. Возможность создания отдельных конструкций для строительства и реконструкции,
а также производство нестандартных металлоконструкций.
5. Производство и поставка металлоконструкций в любое время года.
6. Гарантия на выполненные работы.
Продукция
АНКЕРЫ
Изготавливаем анкеры, фундаментные болты, метизы промышленного назначения по ГОСТу 22032-76.
Среди производимых изделий анкерные болты,
диаметром от 20 до 64 мм, производство которых обеспечивает
парк механообрабатывающих станков (сверлильных, строгальных и др.)
Анкеры предназначены для крепления различных видов металлоконструкций и оборудования, например,
при монтаже каркасов, эстакад, резервуаров, башен, мачт связи, опор ЛЭП.
Мы производим метизную продукцию для строительства, машиностроения,
нефтегазовой отрасли и других отраслей промышленности.
ДВУТАВР
Изготавливаем сварные двутавры из листовой стали толщиной до 40 мм.
Двутавровые балки могут быть использованы как элементы конструкций промышленных
эстакад, каркасов, рабочих площадок, мостовых переходов, подкрановых балок мостовых
опорных кранов. Особенно эффективно применение сварных двутавров в качестве конструкций
большепролетных зданий и сооружений.
МАЧТЫ
производим мачты связи, прожекторные мачты, а также башни.
Прожекторные мачты предназначены для освещения и молниезащиты открытых распределительных
устройств (ОРУ) электрических подстанций напряжением 35-500 кВ.
Конструкции и область применения мачт определены типовым проектом серии
3.407.9-172 «СЕВЗАПЭНЕРГОСЕТЬПРОЕКТ».
Прожекторные мачты предназначены для установки в районах строительства со следующими климатическими условиями:
- средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки –40° С... 50° С;
- ветровая нагрузка соответствует III ветровому району для конструкций, устанавливаемых на ОРУ напряжением 500 кВ.
Компания изготавливает:
- прожекторные мачты,
- молниеотводы,
- дополнительные металлоконструкции на железобетонные прожекторные мачты и молниеотводы
(тросостойки, молниеотводы, площадки, лестницы, крепежные элементы).
Материалы, из которых изготавливаются мачты:
- углеродистые стали классов С235, С245, С255
- низколегированные стали класса С345
в зависимости от расчетного сопротивления, толщины и вида проката, расчетной температуры эксплуатации.
На мачтах есть площадки и лестницы, установлены светильники, а отдельно стоящие молниеотводы
изготавливаются без лестниц, площадок и светильников. Стальные прожекторные мачты имеют
вид свободно стоящих стоек решетчатой конструкции из углового и листового проката.
В качестве антикоррозийного покрытия мачт используются:
- системы холодного оцинкования (ЦИНОЛ + АЛПОЛ),
- системы ВИНИКОР,
- другие покрытия по согласованию с заказчиком.
МЕТИЗЫ
Изготавливаем метизы, анкеры промышленного назначения по ГОСТу 22032-76.
Метизы - это необходимый компонент при монтаже каркасов, эстакад, резервуаров,
башен и мачт связи и других металлоконструкций.
Мы производим метизную продукцию для строительства, машиностроения, нефтегазовой отрасли и других отраслей промышленности.
ОПОРЫ ЛЭП
Изготавливаем опоры ЛЭП для линий электропередач напряжением 35 кВ и выше.
Металлические опоры отличаются небольшой массой и высокой прочностью.
Эксплуатируются опоры ЛЭП при температуре воздуха до –65 °C и особенно актуальны в районах Крайнего Севера.
Материалы, из которых изготавливаются опоры ЛЭП – труба и уголок.
Металлические конструкции выполняются из стали из марки 09Г2С, С345 по ГОСТ 27772-88.
Мы производим трубчатые переходные конструкции,
которые применяются при переходах высоковольтных линий через инженерные сооружения или естественные преграды
на местности (например, водоемы). Их относят к специальным конструкциям, производство и сборка которых отличается особенной сложностью исполнения.
Также производим уголковые опоры ЛЭП.
Трубчатые опоры изготавливаются по индивидуальным проектам, уголковые – по типовым сериям.
Сваи и анкера винтовые серия 3.407.9-158
Сваи винтовые ВС серия 3.407.9-158
Винтовые анкеры и сваи являются типовыми изделиями для устройства фундаментов опор ЛЭП и ОРУ подстанций.
Винтовая свая изготавливается в виде стальной трубы со сквозными отверстиями с одной стороны и со стальной лопастью для завинчивания и передачи нагрузки на грунт с другой.
Стволы и ступицы свай изготавливаются из стальных
бесшовных труб из стали ВСТ3 СП5 или 09Г2С, лопасти и рым-болты из той же стали.
Завинчивание свай и анкеров в грунт производится специальными механизмами и машинами.
Винтовые сваи серии 3.407.9-158 применяются для устройства фундаментов опор в талых и вечномерзлых нескальных грунтах, воспринимают вдавливающие и выдергивающие нагрузки.
В талых грунтах с сезонным промерзанием используют широколопастные винтовые сваи с заостренным наконечником с отношением диаметров лопасти и ствола сваи > 1,5.
В вечномёрзлых грунтах применяют узколопастные винтовые сваи с отношением диаметров лопасти и ствола сваи < 1,5.
Анкеры винтовые ВАС серия 3.407.9-158
Винтовые анкеры серии 3.407.9-158 применяются для крепления оттяжек опор ВЛ.
Расходящиеся ветви оттяжек крепятся на одном либо двух анкерах, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 1 м.
Винтовой анкер выполнен в виде укороченной трубы (ступицы) со стальной лопастью и рым-болтом.
СВАЙНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ по серии 3.407.9-146
Свайные фундаменты опор ЛЭП, элементы и балки ростверков серия 3.407.9-146
Серия 3.407.9-146 выполнена взамен серии 3.407-115 выпуск 4, 6 и типовых проектов 407-0-125, 407-0-126.
Проектом разработаны типовые конструкции: односвайных, двухсвайных и четырехсвайных фундаментов, которые в зависимости от назначения имеют соответствующие детали крепления опор и оттяжек.
Свайные фундаменты разработанные в серии 3.407.9-146 выпуск 1 предназначены для закрепления стальных свободностоящих анкерно-угловых, промежуточных опор, а также стоек и оттяжек различных опор с оттяжками. В фундаментах используются 14 марок вибрированных
предварительно напряженных и ненапряженных железобетонных свай или 16 марок центрифугированных свай с одним болтом и различные металлические элементы: балки и опорные плиты ростверка,
траверсы и скобы для оттяжек, наголовники свай.
Марка свайного фундамента (размер, количество и тип свай) назначаются в зависимости от нагрузок и типа устанавливаемых опор, характеристик грунта.
Расшифровка марки свайного фундамента серия 3.407.9-146
Ф Х1.Х2-Х3-Х4/Х5
Ф –фундамент;
Х1 – количество свай в фундаменте (1, 2, 4);
Х2 – тип свай (35, 42, 56);
Х3 – область применения :
2 – два болта под промежуточные опоры;
4 – четыре болта с базой 250 мм под анкерно-угловые опоры;
4т – четыре болта с базой 350 мм под тяжелые опоры;
1 – штырь для стойки опор с оттяжками;
0 – для закрепления оттяжек;
1/5 – под стойки с наклоном к вертикали 1/5;
1/10 – под стойки с наклоном к вертикали 1/10;
Х4/Х5 – номер (высота) швеллера верхней/нижней балки ростверка или траверс;
С – сварная балка ростверка.
Балки и элементы ростверков серия 3.407.9-146
Свайные фундаменты состоят из свай и металлических элементов, прикрепленных к ним болтами или сваркой: скоб или наголовников односвайных фундаментов;
траверс или балок двухсвайных и четырехсвайных фундаментов.
В типовой серии 3.407.9-146 разработаны следующие металлические конструкции:
Наголовники М42 и М43 для односвайных фундаментов под металлические свободностоящие
опоры привариваются к верхнему листу закладной детали сваи;
Плиты опорные ПО1 и ПО2 для односвайных фундаментов под стойки опор с оттяжками монтируются на верхнем торце свай;
Скобы М44-М46 для закрепления на фундаменте оттяжек опор крепятся к оголовку свай с помощью болтов;
Балки ростверка с различными конструкциями узлов крепления опор
(2 болта, 4 болта, штырь, петля) для двух- и четырехсвайных фундаментов под
опоры ВЛ 35-500 кВ крепятся к второстепенным балкам или оголовкам свай;
Треугольные траверсы для закрепления одиночных или расщепленных оттяжек опор
в двух и четырехсвайных фундаментах крепятся к скобам М44-М46, установленным на сваях.
Расшифровка марки металлических балок и траверс серия 3.407.9-146
Б Х1-Х2-Х3-Х4-Х5
Б – балка;
Х1 – тип соединяемых свай (35, 42, 56);
Х2 – исполнение узла крепления опоры:
2 – два болта;
4 – четыре болта с базой 250 мм;
4т – четыре болта с базой 350 мм;
1 – штырь;
0 – петля для оттяжек;
1/5 – штырь с наклоном к вертикали 1/5;
1/10 – штырь с наклоном к вертикали 1/10;
Х4 – номер (высота) швеллера балки ростверка;
С – сварная, У – усиленная балка ростверка.
Т Х1-Х2с
Т – траверса;
Х1 – тип соединяемых свай (35, 42, 56);
Х2 – диаметр скобы см;
С - соединительная траверса для четырехсвайного фундамента
Запорно-регулирующая арматура.
Всегда в наличии и под заказ!
Компания поможет подобрать запорно-регулирующую арматуру для каждого конкретного случая. Покупателю предлагается широкий ассортимент изделий более чем для 200 видов промышленных сред.
Выбирайте лучшую запорную арматуру европейского качества, которая представлена на российском рынке нашей компанией по низким ценам.
Главные области применения:
Нефтехимическая промышленность
Установки для перекачки сжиженных газов
Газохранилища
Нефтяные и газовые трубопроводы (надземные и подземные)
Оффшорные нефтедобывающие платформы
Компрессорные станции
Измерительно- регулировочные станции
Судостроение: газо-и нефтеналивные танкеры, холодильные установки
Теплоснабжение
Строительство электростанций
Высокие температуры газообразных и жидких сред
Особые случаи применения!
Дизельные электростанции
Предоставляем полный спектр услуг в области продаж электростанций, сервис на уровне мировых стандартов качества, а также лизинг. Предлагаем электростанции в диапазоне мощностей от 20 до 2500 кВА на базе оригинальных дизельных двигателей Perkins, Cummins, Volvo Penta, Mitsubishi, MTU.
Дизельные электростанции 400/230 В
— Электростанции мощностью 20-200 кВА
— Электростанции мощностью 250-500 кВА
— Электростанции мощностью 570-2250 кВА
Дизельные электростанции 6,3; 10,5кВ
— Электростанции мощностью 1400-2250 кВА
Дизельные электростанции 400 Гц
— Электростанции мощностью 60 кВА 400 Гц
— Электростанции мощностью 90-120 кВА 400 Гц
— Электростанции мощностью 180 кВА 400 Гц
— Электростанция постоянного тока напряжением 28 В
— Преобразователи частоты
Исполнение (контейнеры)
— Контейнеры «Север»
— Шумозащитные кожухи
— Шасси (прицепы)
Модуль выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 13822-82 и отвечает климатическому исполнению УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, пожарной безопасности по НПБ 105-95-В, III-ей степени огнестойкости по СНиП 2.01.02-85 и включает:
контейнер;
дизельный двигатель с радиатором на раме;
генератор;
мотор потенциометр;
панель управления дизель-генератором с возможностью синхронизации электроагрегатов;
блок стартерных аккумуляторных батарей;
глушители выхлопа;
электрическое подогревательное устройство;
предпусковое подогревательное устройство;
топливный бак 2000- ~ л.;
щит собственных нужд;
система обогрева, вентиляции и охлаждения;
система освещения;
автоматическая охранно-пожарная сигнализация;
автоматическая система пожаротушения;
комплект технической документации на оборудование входящее в состав модуля на русском языке.
Теплоизоляция модуля выполнена с применением негорючих теплоизолирующих материалов III степени огнестойкости.
Все элементы конструкции контейнера, подверженные процессам коррозии имеют защитное покрытие.
Предусмотрено рабочее - 220 В и аварийное освещение 24 В.
Электротехническая продукция для распределительных сетей
классом напряжения 6(10) кВ и 0,4кВ.
КОМПЛЕКТНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ (КТП)
Бетонные комплектные трансформаторные подстанции (БКТП)
БКТП, 2БКТП и 4БКТП в бетонных блоках, мощностью до 1600 кВА. Стандартный размер блоков 2500х5000х2450 мм и приямок глубиной 900 – 1400 мм. Кроме этого возможно исполнение бетонных блоков по размерам заказчиков длиной до 7500 мм, шириной до 3000 мм и высотой до 2800 мм.
РУВН комплектуется ячейками КСО-204М и КСО-393 с шириной по фасаду 750 мм.
В РУНН устанавливаются ЩО-70 и ЩО-НКУ
БКТП представляют собой блочную конструкцию с внутренним коридором обслуживания. Крыша подстанции может быть двухскатной, односкатной или плоской.
Типовой вариант исполнения одно трансформаторной подстанции:
два блока, в одном из которых размещается РУВН и трансформатор,
а в другом – РУНН;
два блока, в одном из которых размещается РУВН,
а в другом – РУНН и трансформатор;
Типовой вариант исполнения двух трансформаторной подстанции:
три блока, в одном из которых размещается РУВН, в другом - трансформаторы, и в третьем – РУНН;
два блока, в одном из которых размещается РУВН,
а в другом – РУНН и трансформаторы;
два блока, в одном из которых размещается РУВН и трансформаторы,
а в другом – РУНН.
В блоке РУВН устанавливаются камеры КСО-204/6, КСО-393 или шкафы КРУ К-104. В блоке РУНН - панели распределительных щитов типа ЩО-70 или ЩО- НКУ. Камеры КСО, шкафы КРУ, панели ЩО и ЩО-НКУ могут устанавливаться и в бетонных блоках.
В зависимости от оборудования, устанавливаемого в подстанции,
могут меняться количество и габариты блоков, а также количество трансформаторов.
На основе блоков РУВН возможно строительство распределительных пунктов блочного типа (РПБ).
Безопасность обслуживания обеспечивается внутренним контуром заземления, который проложен внутри каждого из блоков.
К нему подсоединены все элементы, которые могут оказаться
под напряжением
По желанию заказчика в КТПБ может применяться дополнительное оборудование, указанное в проекте:
устройства автоматического ввода резерва (АВР) на стороне
высокого и/или низкого напряжения;
шкафы учёта электрической энергии;
источники бесперебойного питания;
устройства компенсации реактивной мощности;
пожарная и охранная сигнализации;
кессоны для сбора масла трансформаторов;
первичные средства пожаротушения;
средства защиты;
системы принудительной вентиляции и кондиционирования;
Телемеханика ABB;
водосливные трубы и цокольные отливы.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БКТП
КТП предназначены для работы в следующих условиях:
Высота над уровнем моря – до 1000 м (допускается эксплуатация на высоте более 1000 м, но при этом следует руководствоваться указаниями ГОСТ 15150-69, ГОСТ 8024-90, ГОСТ 1516.3-96 и ГОСТ 12434-83).
Имеется опыт установки БКТП на высоте до 3500 м.
Температура окружающего воздуха – от -45 °С до +55 °С
исполнения У1 и от -60 °С до +55 °С исполнения УХЛ1
Предельно низкая допустимая температура внутри блоков РУВН
и РУНН – минус 25 °С (при вводе в эксплуатацию).
Тип атмосферы – II (промышленная) по ГОСТ 15150-69
Климатические районы по ветру и гололёду – I-III,
по снеговой нагрузке – I-IV
КОМПАНОВКА примеры:
2БКТП - 1000 кВА в 4-х блоках
2БКТП - 1000 кВА в 2-х блоках
4БКТП - 1600 кВА в 8-х блоках
СЕРВИС И ГАРАНТИЯ
Гарантийный срок эксплуатации КТПБ составляет 2 года с момента отгрузки подстанции Заказчику, срок службы – 25 лет
Предприятие может выполнить весь комплекс работ по строительству подстанции от разработки проекта до сдачи объекта «под ключ».
Наименование параметра РУВН |
Значение параметра |
---|---|
Номинальное напряжение, кВ | 6 (10) |
Номинальный ток сборных шин, А | 400; 630; 1000 |
Ток электродинамической стойкости, кА | 41; 51 |
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА | 16; 20 |
РУВН | |
Номинальное напряжение, кВ | 0,4 |
Номинальный ток сборных шин, А | 630; 1000; 1600; 2000; 2500 |
Ток электродинамической стойкости, кА | до 51 |
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА | 20 |
Номинальный ток отходящих линий, А | до 2500 |
Трансформаторы | |
Номинальная мощность силового трансформатора, кВА | до 1600 |
Количество силовых трансформаторов | от 1 до 4 |
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 | У1 |
Тип блока | Ширина, мм | Длина, мм | Высота, мм |
---|---|---|---|
Блок РУВН | 2500 (до 3000) | 5000 (до 7500) | 2560 (до 3000) |
Блок силовых трансформаторов | 2500 (до 3000) | 5000 (до 7500) | 2560 (до 3000) |
Блок Блок РУНН | 2500 (до 3000) | 5000 (до 7500) | 2560 (до 3000) |
Приямок | 2500 (до 3000) | 5000 (до 7500) | 900-1400 |
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КТПБ
Наименование параметра |
Значение параметра |
РУВН |
|
Номинальное напряжение, кВ |
6 (10) |
Номинальный ток сборных шин, А |
400; 630; 1000 |
Ток электродинамической стойкости, кА |
41; 51 |
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА |
16; 20 |
РУВН |
|
Номинальное напряжение, кВ |
0,4 |
Номинальный ток сборных шин, А |
630; 1000; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000 |
Ток электродинамической стойкости, кА |
до 51 |
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА |
20 |
Номинальный ток отходящих линий, А |
до 2500 |
Трансформаторы |
|
Номинальная мощность силового трансформатора, кВА |
до 1600 |
Количество силовых трансформаторов |
от 1 до 6 |
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 |
У1, УХЛ1 |
Тип блока |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Высота, мм |
Масса, т |
Блок РУВН |
2300 |
6800 (8600) |
2560 |
от 3,4 до 7 |
Блок силовых трансформаторов |
2300 |
6800 (8600) |
2560 |
1,5 |
Блок Блок РУНН |
2300 |
6800 (8600) |
2560 |
от 3,3 до 4,7 |
Комплектные трансформаторные подстанции блочные (КТПБ)
КТПБ - предназначены для приёма, преобразования и распределения электрической энергии трёхфазного переменного тока частотой 50 Гц в сетях с изолированной или компенсированной нейтралью на стороне 6(10) кВ и глухозаземлённой нейтралью на стороне 0,4 кВ. Они применяются для организации электроснабжения различных потребителей нефтегазовой отрасли, промышленных предприятий, сельскохозяйственных объектов, а также коттеджных поселков и зон индивидуальной застройки.
Для работы в следующих условиях:
на высоте более 1000 м, но при этом следует руководствоваться
указаниями ГОСТ 15150-69, ГОСТ 8024-90, ГОСТ 1516.3-96 и ГОСТ
12434-83). Имеется опыт установки КТПБ на высоте до 3500 м.
и РУНН – минус 25 °С (при вводе в эксплуатацию).
по снеговой нагрузке – I-IV
Примеры компоновки КТПБ-1000кВА в 3-х блоках:
КТПБ-1000кВА в 2-х блоках
СЕРВИС И ГАРАНТИЯ
Гарантийный срок эксплуатации КТПБ составляет 2 года с момента отгрузки подстанции Заказчику, срок службы – 25 лет
Предприятие может выполнить весь комплекс работ по строительству подстанции от разработки проекта до сдачи объекта «под ключ».
Комплектные трансформаторные подстанции блочные (КТПБ)
Комплектные трансформаторные подстанции блочные (КТПБ)
Комплектные трансформаторные подстанции киоскового типа
(КТП киоск)
КТП-Киоск рименяются для электроснабжения потребителей нефтегазовой отрасли, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, а также коттеджных посёлков и зон индивидуальной застройки.
Производимые КТП рассчитаны для работы на открытом воздухе при следующих условиях:
Высота над уровнем моря – до 1000 м (допускается экс¬плуатация на высоте более 1000 м, но при этом следует руководствоваться указаниями ГОСТ 15150-69, ГОСТ 8024-90, ГОСТ 1516.3-96 и ГОСТ 12434-83).
Температура окружающего воздуха – от -45 °С до +55 °С исполнения У1.
Тип атмосферы – II (промышленная) по ГОСТ 15150-69;
Климатические районы по ветру и гололёду – I-III, по снего¬вой нагрузке – I-IV
Производство КТП киоскового типа налажено по трем типам исполнения:
Исполнение №1
Исполнение №2 - комплектные трансформаторные подстанции киоскового типа с камерами КСО.
Исполнение №3 - малогабаритные комплектные трансформаторные подстанции киоскового типа.
КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Составные части:
распределительное устройство высокого напряжения (РУВН);
отсек силового трансформатора;
распределительное устройство низкого напряжения (РУНН).
Все части разделены между собой металлическими перегородками.
По требованию заказчика с КТП могут поставляться разъединитель наружной установки и силовые трансформаторы.
КТП киоск исполнения №1
\
В РУВН киоска устанавливается следующее оборудование: разъединитель, разъединитель с предохранителем, выключатель нагрузки, выключатель нагрузки с предохранителем.
РУНН выполнено в виде низковольтной сборки и имеет следующее оборудование: вводной разъединитель или автоматический выключатель, линейные автоматические выключатели или рубильники с предохранителями, панель учета электроэнергии и контроля напряжения на шинах, автомат включения уличного освещения, разрядники (ограничители перенапряжения) .
Габаритные размеры и принципиальные электрические схемы
КТП киоск исполнения №2
В РУВН устанавливаются Камеры сборные одностороннего обслуживания серии 393.
При производстве КТП тупикового типа устанавливаются 5 камер, в том числе 2 линии ввода, 2 линии к трансформатору, секционный разъединитель. В КТП проходного типа устанавливаются 7 камер. Среди них: 2 линии ввода, 2 отходящие линии, 2 линии к трансформатору, секционный разъединитель). По желанию заказчика возможна установка 9 камер.
Отсек силового трансформатора допускает установку масляного трансформатора ТМ типа до 400 кВА, трансформаторов ТМГ и сухого мощностью до 1000 кВА включительно.
РУНН выполнено в виде низковольтной сборки и имеет следующее оборудование:
вводной разъединитель или автоматический выключатель, панель учета электроэнергии и контроля напряжения на шинах, линейные автоматические выключатели или рубильники с предохранителями, автомат включения уличного освещения, разрядники (ограничители перенапряжения).
Габаритные размеры:
Компоновка:
Принципиальная электрическая схема главных цепей КТП киоск исп.2:
КТП киоск исполнения №3:
В РУВН устанавливаются только предохранители.
Отсек силового трансформатора допускает установку масляного трансформатора ТМГ с мощностью до 400 кВА включительно.
РУНН выполняется в виде шкафа и имеет следующее оборудование:
вводной рубильник или автоматический выключатель, панель учета электроэнергии и контроля напряжения на шинах, линейные автоматические выключатели, автомат включения уличного освещения, разрядники (ограничители перенапряжения) .
КТП киоск исп.3 тупикового типа с воздушным вводом
Габаритные размеры:
СЕРВИС И ГАРАНТИЯ
Гарантийный срок эксплуатации КТПБ составляет 2 года с момента отгрузки подстанции Заказчику, срок службы – 25 лет
Предприятие может выполнить весь комплекс работ по строительству подстанции от разработки проекта до сдачи объекта «под ключ».
Наименование параметра |
Значение параметра |
|||||||
РУВН |
||||||||
Номинальное напряжение, кВ |
6 (10) |
|||||||
Номинальный ток сборных шин, А |
400; 630 |
|||||||
Ток электродинамической стойкости, кА |
16 |
|||||||
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА |
12.5 |
|||||||
РУНН |
||||||||
Номинальное напряжение, кВ |
0,4 |
|||||||
Номинальный ток сборных шин, А |
200 |
200 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
Ток электродинамической стойкости, кА |
3,6 |
5,7 |
9,8 |
16,5 |
22,9 |
34,7 |
40 |
|
Ток термической стойкости (время протекания 3 сек), кА |
2,8 |
3,2 |
5,2 |
8,0 |
12,8 |
16,5 |
20 |
|
Номинальный ток отходящих линий, А |
ОЛ №1 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
200 |
250 |
ОЛ №2 |
100 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
250 |
|
ОЛ №3 |
100 |
160 |
160 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
ОЛ №4 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
|||
ОЛ №5 |
250 |
250 |
250 |
|||||
Трансформаторы |
||||||||
Номинальная мощность силового трансформатора, кВА |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
|
Расчетный ток трансформаторара на стороне РУНН |
91 |
145 |
231 |
361 |
578 |
910 |
1450 |
|
Номинальный ток плавких вставок предохранителя, А |
10 (16) |
20 (16) |
35 (20) |
50 (31,5) |
80 (50) |
100 (80) |
160 (100) |
|
Количество силовых трансформаторов |
Исп №1 |
- |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
Исп №2 |
- |
- |
- |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Исп №3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
|
климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 |
У1 |
Распределительные устройства высокого напряжения (РУВН)
Комплектные распределительные устройства К-104;
Производимая КРУ К-104 представляет собой металлический корпус, состоящий из изолированных отсеков.
Отсек сборных шин расположен в нижней части шкафа. Над ним находится отсек кабельных присоединений, отделённый от СШ металлической или изоляционной перегородкой. В отсеке кабельных присоединений размещаются трансформаторы тока, заземлители и ограничители перенапряжения. Отсек выкатного элемента расположен перед отсеком сборных шин и электрически соединяется с ним и с отсеком кабельных присоединений через втычные контакты в проходных изоляторах. На тележке выкатного элемента могут размещаться вакуумный или элегазовый выключатель, трансформаторы напряжения с предохранителями. Отсек с аппаратурой РЗА, с приборами управления и сигнализации расположен над отсеком выкатного элемента, вторичные цепи которого соединяются с отсеком РЗА кабелями с разъёмами, обеспечивающими размыкание электрических цепей при выкатывании тележки в ремонтное положение.
Для предотвращения последствий дугового разряда предусмотрены разгрузочные клапаны, оборудованные концевыми выключателями. Шинный мост с двумя разъединителями устанавливается только на крайние камеры ряда.
Схемы главных цепей производимой КРУ К-104
Камеры сборные одностороннего обслуживания серии 204 (КСО 204);
Камеры КСО и КРУ предназначены для приема и расп ределения электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6(10) кВ в сетях с изолированной или заземленной через дугогасящий реактор нейтралью.
КСО и КРУ применяются в качестве распределительных устройств напряжением 6(10) кВ комплектных трансфор-маторных подстанций блочного типа (КТПБ).
Камера КСО 204 (аналог КСО 298) представляет собой сборную металлоконструкцию, составные части которой сварены из листовых гнутых профилей.
Внутри корпуса размещена аппаратура главных цепей, в релейном отсеке - цепи управления и защиты. Рукоятки приводов и аппаратов управления, приборы учета, измерения и сигнализации расположены с фасадной стороны.
Доступ в камеру обеспечивают две двери: верхняя – в релейный отсек, зону высоковольтного выключателя и трансформаторов тока, нижняя – в зону линейных разъединителей и кабельных присоединений. Между дверью с аппаратурой вспомогательных цепей и высоковольтным выключателем установлена съемная перегородка, предотвращающая доступ в зону высокого напряжения. Отсек кабельных присоединений отделён от остального оборудования горизонтальным основанием, на котором установлены проходные трансформаторы тока. На камере имеются смотровые окна для обзора ее внутренней части.
Каналом для магистральных шинок оперативных цепей управления и сигнализации служит короб, расположенный на фасаде между кабельным и релейным отсеками. Кроме того, в коробе размещен выходной клеммник для выполнения межкамерных соединений вспомогательных цепей.
Все камеры выпускаются с глухой левой стенкой; крайняя правая в ряду камера поставляется с глухой правой стенкой.
Сборные шины производимой КСО-204 (две вертикальные одна над другой, третья – горизонтальная) закрыты съемными панелями. Для доступа к сборным шинам панели демонтируются.
Все установленные в камере аппараты и приборы, подлежащие заземлению, а также двери камеры и релейной панели, заземлены. Каркас камеры приваривается непосредственно к металлическим закладным конструкциям.
Заземление сборных шин может осуществляться в камере с трансформатором напряжения или в отдельной камере.
Камеры имеют стационарное устройство для освещения фасада и кабельного отсека напряжением 36 В.
Схемы главных цепей производимой КСО-204 (КСО 204М)
Камеры сборные одностороннего обслуживания серии 393 (КСО 393);
РУВН КТПБ может также комплектоваться камерами сборными одностороннего обслуживания серии 393 (КСО 393). Подключение отходящих линий к сборным шинам осуществляется с помощью выключателей нагрузки или разъединителей. Для защиты силовых трансформаторов от перегрузки или протекания токов короткого замыкания предусматривается применение комбинации выключатель нагрузки – предохранитель. Имеется возможность организации учёта активной или активно-реактивной электроэнергии. По желанию заказчика для защиты оборудования подстанции от коммутационных и грозовых перенапряжений в КСО 393 могут устанавливаться ОПН-РТ/TEL.:
В составе КСО 393 реализован необходимый набор механических и электромагнитных блокировок, исключающих ошибочные и некорректные действия обслуживающего персонала.
Предприятие может выполнить весь комплекс работ по строительству подстанции от разработки проекта до сдачи объекта «под ключ».
Наименование параметра КСО 393 |
Значение параметра |
Номинальное напряжение, кВ |
6 (10) |
Наибольшее рабочее напряжение, кВ |
7,2 (12) |
Номинальный ток главных цепей, А |
400; 630 |
Номинальный ток сборных шин, А |
630 |
Номинальный ток отключения камер с выключателем нагрузки, А |
630 |
Номинальное напряжение вспомогательных цепей, В |
220 |
габаритные размеры камер, мм: |
|
Масса камеры не более, кг |
250 |
Оборудование для низкого напряжения:
Автоматические выключатели защиты двигателей;
Воздушные автоматические выключатели;
Выключатели в литом корпусе;
Выключатели нагрузки;
Кабели и провода;
Клеммы , разъёмы;
Контакторы;
Миниатюрные автоматические выключатели;
Реле;
Светосигнальная арматура и командные устройства;
Системы бесперебойного питания;
Компрессорные установки и оборудования
ООО «А2-ПРОМСНАБ» готова предложить услуги по проектированию в соответствии с техническим заданием Заказчика, поставке, монтажу, наладке, запуску в эксплуатацию, сервисному обслуживанию компрессорного оборудования.
Полнокомплектные газокомпрессорные станции
на базе двухвинтовых компрессорных агрегатов с масляным впрыском,
в блочно модульном исполнении или на скидах.
Основные особенности компрессорных установок :
Агрегаты компрессорно–конденсаторные.
Холодильные машины, предназначенные для УСПГ.
Осуществляет непосредственное охлаждение потока азота
в испарителе-охладителе, работающими при различных температурах кипения хладагента.
Работа каждой холодильной установки обеспечивается специальными агрегатами и системами управления.
Функциями главной части оборудования являются сжатие, охлаждение и конденсация паров. Агрегат компрессорно-конденсаторный – это установка специального назначения, которая меняет состояние холодильного агента в зависимости от происходящего процесса. Подбор данной аппаратуры зависит от температуры окружающей среды, вместительности камеры и, непосредственно, назначения. Различают несколько типов установок: с воздушным и водным охлаждением.
Азотный циркуляционный компрессор
Рабочая среда – азот. Обеспечивает объёмный расход азота и давление нагнетания для всего диапазона регулирования. Конструкция, а также принцип работы компрессоров являются достаточно простыми в сравнении с установками других типов. Данная особенность позволяет получить сразу несколько преимуществ – возможность длительного срока использования оборудования при его интенсивной эксплуатации и высоком уровне эффективности работы. При этом, данное оборудование на протяжении всего периода использования требует минимального технического обслуживания, а в случае необходимости, легко поддается ремонту при поломках различных типов.
Азотный дожимающий компрессор
Компрессорные станции имеют ряд конфигураций, которые обеспечивают различные рабочие характеристики и тесно связаны с требуемой производительностью. Они могут иметь от одной до пяти ступеней сжатия и от трех до шести цилиндров. Области применения компрессоров и бустеров:
• сжатие природного и попутного газа,
• воздушные и азотные компрессорные станции,
• сжатие электролизных газов,
• сейсморазведочные работы,
• воздушные переключатели,
• и многие другие сферы применения.
Компрессор природного газа
Компрессорное оборудование обеспечивает объёмный расход природного газа и давление нагнетания для всего диапазона регулирования. Рабочая среда – природный газ.
- дискретными сигналами «Работа», «Авария», «Дистанционное управление разрешено», (от СКУ компрессора в виде «сухих» контактов в АСКУ УСПГ) и камандами «Включить», «Отключить» (из АСКУ УСПГ в виде «сухих» контактов в СКУ компрессора) - вывод информации о состоянии оборудования по интерфейсу RS-485 с протоколом передачи данных Modbus RTU. Перевод в безопасный режим в случае аварии осуществляется по аварийным параметрам компрессора автоматически и оператором с пульта управления АСКУ УСПГ. Перечень необходимых данных, поступающих от системы управления компрессора в АСКУ, согласовывается. Прикладное программное обеспечение поставляется открытым для пользователя с необходимыми руководствами, описаниями.
Комплект поставки компрессорного агрегата
✔ Компрессор с электродвигателем в контейнере
✔ Воздушная или жидкостная (антифриз) автономная система охлаждения
✔ Разовый объем заправочных жидкостей (масло и антифриз, при необходимости) /
✔ Фильтр входной / Inlet filter
✔ Система очистки выходного природного газа от масла (при необходимости);
✔ Локальная система контроля и управления с возможностью стыковки с внешней системой управления установкой УСПГ;
✔Арматура ЗИП для монтажа, ПНР и 2х лет эксплуатации
✔ Компрессорный агрегат поставляется максимальной заводской готовности;
✔ Возможно использование нескольких компрессоров для обеспечения требуемой производительности.
Выполняются следующие работы:
✔ Шеф-монтажные работы.
✔ Пуско-наладочные работы.
✔ Авторский надзор.
вверх
Насосные станции
Основная миссия нашей профессиональной команды – изготовление продукции, применяемой на всех стадиях разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, в соответствии с требованиями технических условий, государственных стандартов и применением современных технологий.
Наши возможности:
Номенклатура изделий включает в себя более 45 наименований.
Насосные станции:
✔ Блочные кустовые насосные станции (БКНС)
✔ Насосные станции по перекачке нефти (НН)
✔ Насосные станции перекачки воды (НВ)
✔ Насосные станции пожаротушения
Технологические установки:
✔ Блок дозирования реагентов (БДР)
✔ установки блочные автоматизированные для приготовления и дозировки деэмульга-торов и ингибиторов коррозии БР, БДР, УДХ, установка дозирующая электронасос-ная (УДЭ), БРХ, УДХМ, УБР, УДПХ,
Блок автоматической подачи реагентов (БАПР)
Блоки гребёнок БГ (ВРП).
Услуги:
Шефмонтаж, Пусконаладочные работы, вывод на режим
вверх